云南网讯（记者 阎素素 通讯员 方艳丽）5月26日，由福建省教育厅、福建日报社（报业集团）指导，福建日报教育全媒体中心（海峡教育报社）主办的“全国主流融媒聚焦泉州产教融合创新调研行”活动走进泉州信息工程学院。来自全国20余家主流媒体记者一起沉浸式探访学校产教融合、科教融汇的创新路径与育人成果，近距离感受泉州信息工程学院扎根地方、服务产业、培育创新人才的强劲动能与鲜活实践。

一体两翼筑平台：构建全链条科创育人新生态

作为一所全日制应用型本科高校，泉州信息工程学院始终坚守地方性、应用型、国际化办学定位，以立德树人为根本，以产教融合、科教融汇为抓手，创新打造“一体两翼”办学格局：以承担教学、科研、社会服务基础职能的主校区为“一体”，以科技创新产业园和工业设计与数字经济产业园为“两翼”，集聚多批省级高水平科研平台，贯通基础应用研究—技术协同开发—产品迭代测试—成果转化孵化全链条，形成“教学—科研—生产”一体化创新生态。

学校紧扣福建省“555X”产业集群、泉州市“955”现代产业体系需求，形成以工为主、工经管艺多学科协调发展格局，开设35个本科专业，打造电子信息、高端装备制造、数字经济等六大特色专业群，建有集成电路、智能制造、大数据与网络空间安全3个省级现代产业学院，拥有国家级一流专业建设点3个、省级一流专业建设点8个，构建起对接产业、支撑发展的学科专业体系。

目前，学校已与德国博世力士乐、费斯托集团、西门子、安踏、九牧等150余家国内外知名企业建立产学研合作基地，牵头组建泉州市信息、机械、智能制造职教集团，搭建高校+政府+企业+资本多元协同育人平台，让课堂直通车间、让科研对接市场、让人才适配岗位，实现教育链、人才链、产业链、创新链深度融合。

智能机器人显活力：科创实战培育未来工匠

在智能制造工程训练中心，学校自主研发的轮式智能作业机器人与第一代人形机器人精彩亮相，成为科创育人、产教融才的生动缩影。

轮式智能作业机器人项目，聚焦巡检、采摘两大核心方向，以自主技术破解多场景作业痛点，目前已进入核心技术研发与样机试制关键阶段。该项目由泉州市高层次人才领衔，团队汇聚多领域技术骨干，以及机械、电气、机器人工程、智能制造四大专业的学生，按机械设计、电气工程、机器视觉、导航系统四大方向分组，实行“1名教师带4至6名学生”精细化带教，采用“教学计划+研发任务”双轨制，保障学习与实践同步推进。

目前，项目已完成两款机器人总体方案设计、初版结构设计、核心电路搭建、算法原型开发及基础自主导航功能实现，巡检机器人可实现厘米级自主导航与AI安全隐患识别，采摘机器人能精准识别果实成熟度并完成无损伤柔性采摘。该项目在提升安防与农业作业效率、降低人力成本的同时，让学生在实战中掌握机械建模、电路调试、算法编程等核心技能，是学校“以研促教、产教融合”的典型成果，为校园智慧化与农业智能化发展提供有力支撑。

学校自主研发的QX170A01人形机器人同样亮眼：身高约1.7米、总重50公斤、44个自由度，具备双目立体视觉、激光雷达、自主行走等功能，单臂负载不小于3公斤。项目吸引60名机械、电气、控制、计算机等多专业学生参与，通过系统研发、装配调试、算法优化，全面提升学生工程实践与创新能力。

增材制造领前沿：3D打印赋能地方特色产业升级

在增材制造创新中心讲解员的带领下，媒体记者先后参观了光敏树脂打印室、陶泥/陶瓷打印实验室、高分子及金属增材制造实验室等功能区域，近距离观摩3D打印红船、精美陶瓷工艺品、轻量化工业构件等特色成果与各类高端设备，了解“3D打印+地方产业”深度融合的创新模式与广阔发展前景。

据介绍，该中心是学校智能制造领域的核心科研与教学平台，建筑面积约2500平方米，一期建成八大实验室，总投资超千万元，汇聚国家增材制造创新中心福建应用中心、卢秉恒院士工作站、福建省高校3D打印与装备制造重点实验室、福建省增材制造协同创新中心四大省级以上创新平台，形成“国字号引领、省级支撑、校企协同”的创新格局。中心全面面向学生开放，常态化开展创新实践与技能实训。同时面向高校教师、行业技术骨干开展专业培训，持续推动科技成果转化与专业人才输送，形成以研促教、以教助产、以产兴研的良性发展循环。

工业4.0汇智慧：中德合作打造智能制造实训标杆

走进德国工业4.0自动化中心，费斯托工业4.0生产线、切削加工智能制造产线、五轴数控铣削加工中心等先进设备有序运转。据介绍，该中心是学校与德国费斯托集团共建的国际化实训平台，依托CPLabs紧凑型教学系统，将自动化模块、托盘传输带、CPS网管、云端计算服务有机融合，完整模拟工业4.0智能化生产全流程，把智能制造核心技术转化为可教学、可实操、可迭代的实训内容，让学生在真实工业场景中掌握前沿技术。

中心配备切削加工智能制造产线4套、费斯托工业4.0生产线3套、机器人工作站1套、五轴数控加工中心1套，另有数控车床、三坐标测量机、博世液压/气动控制系统、传感检测设备等110余台套，配套数字化设计与仿真软件，以及主流数控系统，构建了实验室型产品全链条制造与生产的“黑灯工厂”产线及智能制造车间，汇聚了企业真实项目与技术专家，使学生接触并融入产业前沿。

从实验室里的精密零件，到生产线上的智能装备；从课堂上的理论讲解，到项目中的实战历练；从校园内的创新探索，到产业间的成果转化，泉州信息工程学院用一个个鲜活案例、一项项硬核成果，诠释了应用型高校的初心与使命。学校相关负责人表示，学校将持续深化“一体两翼”建设，不断完善创新型人才培养体系，提升科技创新与社会服务能力，努力建设特色鲜明的高水平应用型大学，为福建高质量发展、泉州建设21世纪“海丝名城”持续注入泉信力量。